Формообразующие элементы железобетонных конструкций
Данная опалубка позволяет возводить железобетонные конструкции полотна мостов и автодорог с различными вариантами конфигурации нижней стороны.
Изделие применяется в тех случаях, когда в силу конфигурации железобетонной конструкции необходимо выполнить железобетонную формообразующую большой длины. Например, при бетонировании полотна мостов, эстакад и потолков тоннелей, объемных пролетных железобетонных конструкций большой протяженности и т.д.
Отличительной особенностью данного вида опалубки является гибкость при решениях мостовых конструкций. Имеется возможность подогнать опалубку к сложной геометрической форме конструкции. А так же быстрый монтаж опалубки.
Спроектированное нами комплексное решение будет дешевле на 10-50% и эффективнее, в сравнении с предложениями других компаний.
Закажите проектирование и расчет стоимости проекта бесплатно!
Устройство и принцип работы
Опалубка представляет собой металлическую конструкцию каркасного типа, состоящую из:
Несущих элементов (1) – ригели нижнего пояса образующее основание для конструкции, балок и кронштейнов крыльев пролетного строения. Установка и поддержка крыльев секций происходит при помощи домкратов (4).
Сухарей (2, 3, 4) –служат для жесткого закрепления несущих элементов (1) между собой. Фиксация происходит при помощи штифтов (7), с последующим шплинтованием (8).
Деревянных балок H-20 - балки обеспечивают выравнивание палубы из фанеры и передачу напряжений, возникающих при заливке бетонной смеси на несущие элементы.
Домкраты (5) - служат для удержания кронштейнов крыльев пролетного строения в рабочем положении в процессе монтажа конструкции, а так же при последующем бетонировании.









Общие указания по монтажу
Монтаж и демонтаж производится непосредственно под руководством лица ответственного за производство работ (в дальнейшем - производитель работ). Производитель работ, производящий монтаж, строго в соответствии с ППР объекта должен:
1. тщательно изучить конструкцию, требования настоящего Паспорта и Инструкции по эксплуатации;
2. изучить ППР;
3. проверить комплектацию элементов согласно ППР;
4. согласно комплектации, произвести приёмку комплекта со склада, с отбраковкой повреждённых элементов.
Производство монтажа без ППР (с отклонениями от ППР), применение поврежденных и бракованных элементов ЗАПРЕЩЕНО!
Производитель работ предварительно должен ознакомить работников с конструкцией, требованиями настоящего Паспорта и Инструкции по эксплуатации и проинструктировать их о порядке монтажа.
Каркас опалубки монтируется на предварительно подготовленной площадке.
Транспортировка элементов должна производиться лебёдкой, подъёмником либо другим подъёмным средством.
Монтаж опалубки
Установка несущих элементов. Устанавливаются ригели нижнего яруса, составляющиесекцию опалубки, и фиксируются балками между собой, для предотвращения смещения
элементов. Количество и расстановка элементов, относящихся к мостовой опалубке
должно соответствовать ППР.

Установка домкратов. Устанавливаются домкраты на ригели нижнего яруса. Количество и расстановка элементов, относящихся к мостовой опалубке должно соответствовать ППР.

Сборка крыльев секции. Перед установкой данных элементов на основание монтируются секции крыльев, которые собираются отдельно. Секции устанавливаются на сухари и фиксируются домкратами.
Секции крыльев скрепляется с домкратами и сухарями при помощи штифтов, с последующем шплинтованием.
Установка крайних деревянных балок. На край крыльев смонтированной подконструкции устанавливаются по одной деревянной балке. После этого производится окончательная юстировка опалубочной сборки с помощью домкратов.

Установка деревянных балок. На собранный каркас секции укладываются деревянные балки. Количество и на расстояние между ними должно соответствовать документации. Крепление балок к ригелям осуществлять хомутами VT-120.

Установка секций. Собранные секции устанавливаются на подготовленные конструкции (объемная стойка и т.п.) и проводится окончательная юстировка всей конструкции.
Установка фанерной палубы. На собранной конструкции производится расстановка фанерных листов и их закрепление.

Демонтаж опалубки
К демонтажу разрешается приступать после того, как бетон получит требуемую прочность в соответствии со СНиП 3.03.01-87, набрав не менее 70% своих механических свойств. В начале демонтажа, производитель работ, должен осмотреть конструкцию, проинструктировать рабочих с порядком разборки и мерам безопасности при выполнении работ.
Для демонтажа производится прослабление поддерживающих домкратов и последующее перемещение всего каркаса опалубки вниз.
Все элементы опалубки очищаются, сортируются, поврежденные выбраковываются, оставшиеся, укладываются в пачки.